正确保养循环水真空泵的二十个技巧
1.经常检查油面位置,不符合规定时,须调整使其符合要求。以真空泵运转时,油位到达油标中间位置为准。
2.经常检查油品质量,如发现有变质,应及时更换新油,确保真空泵正常工作。
3.换油期应根据实际使用条件及是否满足性能要求等因素,由用户酌情确定。普通新型真空泵,抽空清洁干燥的气体后,建议在工作100小时左右换油。待油中看不到黑色金属粉末后,可适当延长换油期。
4.一般情况下,真空泵运行2000小时后应进行大修,检查橡胶密封是否老化,检查排气阀片是否破裂,清除阀片和排气阀座上沉淀的污物。清洁整个真空泵腔内的转子,旋片,弹簧等部件。通常用汽油清洗和干燥。把橡胶类清洁干净后用干布擦干。清洁组装时应轻拿轻放,小心触碰。有条件的对管中同样要进行清理,以保证管道畅通。
5.重装后应进行试运行,一般需空运转2小时及换油两次,因清洗时在真空泵中会留下一定量的挥发物,待运转正常后再投入正常工作。
6.检查真空泵管路及接头处是否有松动现象。手动转动真空泵,试着看看是否灵活。
7.将轴承润滑机油加到轴承内,观察油面应位于油的中线,润滑油应及时更换或补充。
8.将真空泵泵体内的引水螺塞拧下,注入引水(或引浆)。
9.关闭出水管上的闸阀及出口压力表和进口真空表。
10.点动马达,试着看看马达转向是否正确。
11.启动马达,当真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵,在看清泵所显示的适当压力后,逐步打开闸阀,同时检查马达的负载情况。
12.尽可能地控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌标明的范围内,以确保真空泵运行效率高点,从而达到非常大限度的节能。
13.真空泵运转时,轴承温度不得*过环境温度35℃,高温度不得*过80℃。
14.如果发现真空泵有不正常的声音应立即停止,检查原因。
15.真空泵要停机时,先关掉闸阀、压力表,再关掉电机。
16.真空泵在工作一个月,用100小时换润滑油,以后每隔500小时,换一次油。
17.经常调整填料压盖,确保填料室滴水状态正常(宜成滴出)。
18.定期检查轴套磨损情况,磨损较大时应及时更换轴套。
19.真空泵在寒冬季节使用时,停泵后一定要将泵体下部排水螺栓拧开才能将介质放净。预防冻裂
20.真空泵长时间停用,需将泵全拆开,擦干水分,将转动部位及接合部涂上油脂,并妥善保管。
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